到底什么是品質(zhì)問題？每一個(gè)公司都幾乎在討論這樣一個(gè)命題。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，首先想到的就是品質(zhì)部。但對(duì)于一位質(zhì)量經(jīng)理，又有什么苦衷呢？

一位質(zhì)量總監(jiān)發(fā)飆：“什么是品質(zhì)問題？研發(fā)部將圖紙弄錯(cuò)了，那叫研發(fā)問題；工藝部將作業(yè)指導(dǎo)書寫錯(cuò)了，那叫工藝問題；生產(chǎn)線將一個(gè)產(chǎn)品做錯(cuò)了，那叫生產(chǎn)問題……而現(xiàn)在，所有這些問題公司都叫品質(zhì)問題，老板一聽是品質(zhì)問題，就來罵質(zhì)管部。”

品質(zhì)問題，總結(jié)起來就是四個(gè)字：管理混亂

1. 客戶水平提高了，我們卻沒有變；

2. 集團(tuán)軍的規(guī)模，游擊隊(duì)的打法，不出問題才怪；

3. 組織分工與權(quán)力分配存在很大問題，高級(jí)管理者的職權(quán)與角色錯(cuò)位；

4. 公司想做的事情太多，自身能力不足，資源配置不當(dāng)；

5. 缺乏先進(jìn)的品質(zhì)文化和對(duì)自己工作結(jié)果負(fù)責(zé)任的意識(shí)。

好的產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理

1質(zhì)量是由客戶決定的

產(chǎn)品到客戶手中，無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場(chǎng)與觀念：用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。

1. 滿足客戶現(xiàn)在的需求：

符合特定的規(guī)格，

功能好

使用方便

外觀精美

2. 保障客戶未來的需求：

經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障

安全可靠

外在環(huán)境影響小

為客戶設(shè)想周到

2質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本

人們對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的錯(cuò)誤觀念：提高質(zhì)量就是要提高成本。

對(duì)于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會(huì)下降：

不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本；

沒有不良品，節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；

因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì)；

在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。

3品質(zhì)管理

品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門的目標(biāo)，所進(jìn)行的一切活動(dòng)。

1. 從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起

不穩(wěn)定的因素來源于：人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境

2. 品質(zhì)管理基礎(chǔ)

（1）標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則，野蠻制造的“克星”。

統(tǒng)一化

通用化

系列化

簡(jiǎn)便化

（2）信息化

數(shù)據(jù)化可以說對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。

（3）質(zhì)量教育

持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對(duì)。

（4）質(zhì)量成本分析

預(yù)防成本

鑒定成本

故障成本

（5）質(zhì)量缺陷分析

輕微缺陷

一般缺陷

嚴(yán)重缺陷

致命缺陷

產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)

（6）設(shè)備管理

設(shè)備優(yōu)化

設(shè)備保養(yǎng)

3. “三按”、“三檢”

（1）“三按”

要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）；

要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；

要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。

（2）“三檢”

員工自主檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)

員工之間互檢

4品質(zhì)三大控制

1. 進(jìn)料控制與庫(kù)存品質(zhì)管理

進(jìn)料控制的5R原則，5R原則是指適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地的采購(gòu)物料。實(shí)現(xiàn)了5R，就可以確保需求、成本、品質(zhì)等各方面對(duì)物料供應(yīng)的要求。

1）適時(shí) Right Time，在需用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)材料，不斷料。

2）適質(zhì) RightQuality，購(gòu)進(jìn)的材料和倉(cāng)庫(kù)發(fā)出的材料，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3）適量 RightQuantity，采購(gòu)數(shù)量與存量控制適當(dāng)，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4）適價(jià) Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5）適地 Right Place，從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進(jìn)貨，確保隨時(shí)可以進(jìn)料。